當(dāng)前位置:首頁(yè)|新一代滾子檢測(cè)設(shè)備
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檢測(cè)產(chǎn)品:圓柱圓錐滾子
可檢尺寸:外徑φ9-15mm,長(zhǎng)度9-21mm算法軟件:輸出結(jié)果,統(tǒng)計(jì),與MES對(duì)接
1、本設(shè)備采用內(nèi)部貼有防磕碰傷軟材質(zhì)的振動(dòng)盤(pán)上料,速度快、不卡料、不會(huì)二次損傷滾子
2、檢測(cè)前清洗、吹干,省去另外購(gòu)買(mǎi)清洗機(jī)的成本,不會(huì)因?yàn)榍逑礄C(jī)效率影響檢測(cè)速度。清洗檢測(cè)做成一體之后鏈條始終是干凈的,不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備放置帶來(lái)二次污染,從而導(dǎo)致合格率很低。
3、特殊藍(lán)色光源、呈現(xiàn)更好的缺陷效果,可檢測(cè)其他廠家檢測(cè)不出的磨傷、擦傷、劃傷缺陷
4、先進(jìn)的軟件算法,可自動(dòng)識(shí)別凸度部分區(qū)域,準(zhǔn)確檢測(cè)凸度寬度、少磨多磨,且單獨(dú)檢測(cè)凸度部分的缺陷。
5、NG出口皮帶輸送,可減小落差,防止?jié)L子二次損傷;
6、全新倍速鏈設(shè)計(jì),內(nèi)嵌軸承,且用同步帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢,耐用
7、更健全的清洗系統(tǒng),增加了風(fēng)機(jī)和排風(fēng)通道,清洗效果更好且方便使用。
8、外徑面采用線掃相機(jī)拍攝,避免了面陣相機(jī)將滾子外徑面分割為多張照片,從而解決部分缺陷因被分割為多張照片而檢測(cè)不出的問(wèn)題
9、合格品出料采用皮帶加導(dǎo)向的方式,讓滾子更自然順暢的改變姿態(tài),后道工序可直接連接尺寸分選機(jī),避免進(jìn)入振動(dòng)盤(pán)造成磕碰傷; ok品出料也可有序進(jìn)入油框,緩沖防止碰傷
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